將熱處理成奧氏體的君誠鋼管加溫到零界點下列某一溫度，隔熱保溫適度時間，再凍到室內溫度的一種熱處理方法。淬火的目標取決于清除熱處理內應力，使君誠鋼管的結構變化為比較穩定情況。在沒有減少或適度減少管材的強度和抗壓強度的情況下改進鋼的可塑性和延展性，以獲取所期待的特性。中碳和中碳鋼熱處理后通常強度很高，但太脆，一般須經淬火解決才可以應用。高壓鋼管中的熱處理奧氏體，是碳在-Fe中的飽和離子晶體,具備體心方形構造，其方形度/隨碳含量的提高而擴大(/=1+0.045wt%C)。奧氏體機構在熱學上是不穩定的，有向平穩機構銜接的發展趨勢。很多鋼回火后也有一定量的殘余馬氏體，也是不穩定的，淬火過程中將產生變化。因而，淬火全過程實質上是在一定溫度范圍內加溫粹火君誠鋼管，使鋼中的熱學不穩定組織架構向平穩情況銜接的繁雜變化全過程。變化的具體內容和方式則視熱處理君誠鋼管的成分和機構，及其加熱溫度而各有不同。

　　君誠鋼管選用鋼材型號：

　　1.表格中列出型號為耐熱鑄鐵。如果是高級耐熱鑄鐵，在型號后邊加"A"(統一數字代號*終一位數據改成"3");如果是特等耐熱鑄鐵，在型號后邊加"E"(統一數字代號*后一-位數據改成"6");針對普通碳素鋼，型號后邊為"F"(統一數字代號*終一位數據為"0");針對半鎮靜鋼，型號后邊為"b"(統一數字代號*終一位數據為"1")。

　　2.應用廢舊鋼材冶煉廠的鋼容許含銅量不得超過0.30%。

　　3.熱工作壓力生產加工用鋼的銅成分應不得超過0.20%。

　　4.鉛浴熱處理(派登脫)剛絲用的35.85鋼的錳的含量為0.30%-0.60%;鉻成分不得超過0.10%，鎳成分不得超過0.15%，銅成分不得超過0.20%;硫、磷成分應合乎剛絲規范規定。

　　5.08鋼用鋁脫氨冶煉廠鎮靜鋼，錳成分*低值為0.25%，硅成分不得超過0.03%，鋁成分為0.02%-0.07%。這時鋼的型號為08A1。

　　6.冷沖模用普通碳素鋼含硅量不得超過0.03%。

　　7.o2煉鋼爐冶煉廠的鋼其中氮量應不得超過0.008%。供貨方能確保達標時，并不做剖析。

　　8.經甲乙雙方協議書，08-25鋼可供貨硅成分不得超過0.17%的半鎮靜鋼，其型號為08b-25b。

　　9.以上各成份成分皆指質量濃度。